1. Nemontuokite šios įrangos žaibuojant ar griaustant, nejunkite maitinimo lizdo drėgnoje vietoje ir nelieskite neizoliuoto maitinimo laido.
2. Mašinos operatoriai turi būti kruopščiai apmokyti.Eksploatacijos metu jie turi atkreipti dėmesį į asmeninę ir mašinų saugą, valdyti kompiuterinę graviravimo mašiną griežtai laikydamiesi eksploatavimo procedūrų.
3. Atsižvelgiant į faktinius įrangos įtampos reikalavimus, jei maitinimo įtampa nestabili arba šalia yra didelės galios elektros įrangos, būtinai pasirinkite reguliuojamą maitinimo šaltinį, vadovaujant profesionaliems ir techniniams darbuotojams.
4. Graviravimo mašina ir valdymo spinta turi būti įžeminti, o duomenų kabelis neturi būti prijungtas prie maitinimo šaltinio.
5. Operatoriai dirbdami neturėtų mūvėti pirštinių, geriausia dėvėti apsauginius akinius.
6. Mašinos korpusas yra aviacinio aliuminio liejinio iš plieninės konstrukcijos portalo dalis, kuri yra gana minkšta.Montuodami varžtus (ypač montuojant graviravimo variklius), nenaudokite per daug jėgos, kad neslystumėte.
7. Peiliai turi būti sumontuoti ir suspausti, kad peiliai būtų aštrūs.Buki peiliai sumažins graviravimo kokybę ir perkraus variklį.
8. Nekiškite pirštų į įrankio veikimo sritį ir nenuimkite graviravimo galvutės kitiems tikslams.Neapdorokite medžiagų, kuriose yra asbesto.
9. Neviršykite apdirbimo diapazono, ilgą laiką nedirbdami atjunkite maitinimą, o kai mašina juda, tai turi būti atlikta vadovaujant profesionalui vietoje.
10. Jei aparatas yra nenormalus, žr. naudojimo vadovo trikčių šalinimo skyrių arba susisiekite su pardavėju, kad tai išspręstumėte;kad būtų išvengta žmogaus padarytos žalos.
11. Dažnio keitiklis
12. Bet kuri prie kompiuterio prijungta valdymo kortelė turi būti tvirtai sumontuota ir prisukta
Tolesni žingsniai
Antra, atkreipkite dėmesį į visus atsitiktinius priedus.Graviravimo mašinos pakavimo sąrašas
Trys, graviravimo mašinos techniniai parametrai ir apdorojimo parametrai
Lentelės dydis (MM) Maksimalus apdorojimo dydis (MM) Išorinis dydis (MM)
Skiriamoji geba (MM/impulsas 0,001) Įrankio laikiklio skersmuo Suklio variklio galia
Apdirbimo parametrai (dalis) Medžiaga Apdirbimo būdas Pjovimo gylis Įrankis Suklio greitis
Ketvirta, mašinos montavimas
Įspėjimas: visi veiksmai turi būti atliekami išjungus maitinimą!!!
1. Jungtis tarp pagrindinio mašinos korpuso ir valdymo dėžutės,
2. Prijunkite valdymo duomenų liniją pagrindiniame mašinos korpuse prie valdymo dėžutės.
3. Mašinos korpuso maitinimo laido kištukas yra prijungtas prie Kinijos standartinio 220 V maitinimo šaltinio.
4. Norėdami prijungti valdymo dėžutę ir kompiuterį, vieną duomenų kabelio galą įkiškite į valdymo dėžutės duomenų signalo įvesties prievadą, o kitą galą – prie kompiuterio.
5. Vieną maitinimo laido galą įkiškite į valdymo dėžutės maitinimo šaltinį, o kitą – į standartinį 220 V maitinimo lizdą.
6. Įstatykite graviravimo peilį ant apatinio veleno galo per spyruoklinį griebtuvą.Montuodami įrankį, pirmiausia į veleno kūginę angą įstatykite atitinkamo dydžio griebtuvą,
Tada įkiškite įrankį į vidurinę griebtuvo angą ir atsitiktiniu mažu veržliarakčiu užfiksuokite plokščią griovelį ant veleno kaklelio, kad jis nesisuktų.
Tada dideliu veržliarakčiu pasukite veleno varžto veržlę prieš laikrodžio rodyklę, kad priveržtumėte įrankį.
Penki graviravimo mašinos veikimo procesai
1. Rašymas pagal užsakovo reikalavimus ir projektavimo reikalavimus, teisingai apskaičiavus kelią, išsaugokite skirtingų įrankių kelius ir išsaugokite juos į skirtingus failus.
2, patikrinę, ar kelias yra teisingas, atidarykite kelio failą graviravimo mašinos valdymo sistemoje (galima peržiūrėti).
3. Fiksuoti medžiagą ir apibrėžti darbo kilmę.Įjunkite veleno variklį ir teisingai sureguliuokite apsisukimų skaičių.
4. Įjunkite maitinimą ir naudokite mašiną.
Įjungimas 1. Įjunkite maitinimo jungiklį, dega maitinimo indikatoriaus lemputė ir mašina pirmiausia atlieka atstatymo ir savitikros operaciją, o X, Y, Z ir ašys grįžta į nulinį tašką.
Tada kiekvieną kartą paleiskite į pradinę budėjimo padėtį (pradinę mašinos kilmę).
2. Rankiniu valdikliu atitinkamai sureguliuokite X, Y ir Z ašis ir sulygiuokite jas su graviravimo darbo pradžios tašku (apdorojimo pradžia).
Tinkamai pasirinkite veleno sukimosi greitį ir padavimo greitį, kad graviravimo mašina būtų darbinėje laukimo būsenoje.
Graviravimas 1. Redaguokite failą, kurį norite išgraviruoti.2. Atidarykite perdavimo failą ir perkelkite failą į graviravimo mašiną, kad failo graviravimo darbai būtų baigti automatiškai.
Pabaiga Kai graviravimo failas baigiasi, graviravimo mašina automatiškai pakels peilį ir pajudės aukščiau darbo pradžios taško
Šešių gedimų analizė ir pašalinimas
1. Signalizacijos gedimas Virš važiavimo signalas rodo, kad mašina darbo metu pasiekė ribinę padėtį.Patikrinkite atlikdami šiuos veiksmus:
1. Ar sukurtas grafinis dydis viršija apdorojimo diapazoną.
2. Patikrinkite, ar jungiamasis laidas tarp mašinos variklio veleno ir laido varžto yra atsilaisvinęs, jei taip, priveržkite varžtus.
3. Ar įrenginys ir kompiuteris yra tinkamai įžeminti.
4.Ar dabartinė koordinačių reikšmė neviršija programinės įrangos ribos verčių diapazono.
2. Viršutinio judėjimo signalizacija ir atleidimas
Kai važiuojama per viršų, visos judesio ašys automatiškai nustatomos važiavimo būsenoje, kol nuolat nuspaudžiate rankinį krypties klavišą, kai mašina palieka ribinę padėtį (t. y. už važiavimo taško jungiklio).
Perkeldami darbastalį bet kuriuo metu atnaujinkite ryšio judėjimo būseną.Perkeldami darbastalį atkreipkite dėmesį į judėjimo kryptį ir jis turi būti toli nuo ribinės padėties.Minkštos ribos aliarmą reikia panaikinti koordinačių nustatyme.
Trečia, ne aliarmo gedimas
1. Nepakanka pakartotinio apdorojimo tikslumo, patikrinkite pagal pirmą 2 punktą.
2. Kompiuteris veikia ir mašina nejuda.Patikrinkite, ar jungtis tarp kompiuterio valdymo kortelės ir elektros dėžutės nėra laisva.Jei taip, sandariai įkiškite ir priveržkite tvirtinimo varžtus.
3. Kai mašina neranda signalo grįždama į mechaninę pradinę padėtį, patikrinkite pagal 2 straipsnį. Sugenda mechaninės pradžios jungiklis.
Ketvirta, išvesties gedimas
1. Nėra išvesties, patikrinkite, ar kompiuteris ir valdymo dėžutė yra gerai sujungti.
2. Patikrinkite, ar graviravimo tvarkyklės nustatymuose neužimta vieta, ir ištrinkite tvarkyklėje nenaudojamus failus.
3.Ar atsilaisvinę signalo linijos laidai, atidžiai patikrinkite, ar linijos prijungtos.
Penki, graviravimo gedimas
1.Ar kiekvienos dalies varžtai yra atsilaisvinę.
2. Patikrinkite, ar jūsų apdorotas kelias yra teisingas.
3. Ar failas per didelis, kompiuterio apdorojimo klaida.
4. Padidinkite arba sumažinkite veleno greitį, kad prisitaikytumėte prie skirtingų medžiagų (paprastai 8000–24000)
!Pastaba: Naudojamo nuolat kintamo greičio veleno tuščiosios eigos greitis gali būti 6000–24000.Tinkamą greitį galima pasirinkti pagal medžiagos kietumą, apdorojimo kokybės reikalavimus ir pašarų dydį ir kt.
Paprastai medžiaga yra kieta, o pašaras mažas.Didelis greitis reikalingas, kai reikia smulkiai raižyti.Paprastai nereguliuokite greičio iki didžiausio, kad išvengtumėte variklio perkrovos.5. Atlaisvinkite įrankio griebtuvą ir pasukite įrankį viena kryptimi, kad suspaustumėte.
Padėkite peilį vertikaliai, kad nebūtų išgraviruotas objektas.
6.Patikrinkite, ar įrankis nepažeistas, pakeiskite jį nauju ir iš naujo išgraviruokite.
!Pastaba: Ant išgraviruoto variklio korpuso negręžkite skylių žymėjimui, kitaip bus pažeistas izoliacinis sluoksnis.Prireikus galima įklijuoti žymes.
Septyni, kasdienė graviravimo mašinos priežiūra ir priežiūra
Graviravimo mašinų sistema yra skaitmeninio valdymo sistemos tipas, kuris turi tam tikrus reikalavimus elektros tinklo aplinkai.Elektros tinkle, kuriame yra ši sistema, neturi būti elektrinių suvirinimo aparatų, dažnai paleidžiamų staklių, elektrinių įrankių, radijo stočių ir kt.
Dėl stiprių elektros tinklo trikdžių kompiuteris ir graviravimo mašinos sistema veikia neįprastai.Priežiūra yra svarbi priemonė, užtikrinanti graviravimo mašinos tarnavimo laiką ir pagerinti įrangos efektyvumą.
1. Faktiškai naudojant, jis gali būti naudojamas įprastai, laikantis eksploatavimo specifikacijų reikalavimų.
2. Įprastinė priežiūra reikalauja, kad darbinis paviršius ir įranga būtų nuvalyti ir užpildyti degalais pasibaigus darbams kiekvieną dieną, kad būtų išvengta nereikalingų nuostolių.
3. Reguliari techninė priežiūra turi būti atliekama kartą per mėnesį.Priežiūros tikslas – patikrinti, ar atsilaisvinę įvairių mašinos dalių varžtai, užtikrinti, kad mašinos tepimas ir aplinkos sąlygos būtų geros.
1. Patikrinkite vandens vamzdį, jungiantį pagrindinio veleno variklį ir vandens siurblį, įjunkite vandens siurblio maitinimą ir patikrinkite, ar vandens siurblio vandens tiekimo ir drenažo darbai yra normalūs.
2. Kad išvengtumėte nenormalaus apdorojimo dėl laisvo arba prasto kontakto su maitinimo lizdu ir gaminio išmetimu, pasirinkite gerą maitinimo lizdą, kuris turėtų turėti patikimą įžeminimo apsaugą.
Paskelbimo laikas: 2021-05-28