1. Nemontuokite šios įrangos žaibuojant ar griaustiniui, neįrenkite maitinimo lizdo drėgnoje vietoje ir nelieskite neizoliuoto maitinimo laido.
2. Mašinos operatoriai turi būti griežtai apmokyti. Operacijos metu jie privalo atkreipti dėmesį į asmeninį ir mašinos saugumą bei griežtai laikytis eksploatavimo procedūrų, valdydami kompiuterinį graviravimo aparatą.
3. Atsižvelgiant į faktinius įrangos įtampos reikalavimus, jei maitinimo įtampa nestabili arba aplink yra didelės galios elektros įrangos, būtinai pasirinkite reguliuojamą maitinimo šaltinį, vadovaujant profesionaliam ir techniniam personalui.
4. Graviravimo mašina ir valdymo spintelė turi būti įžeminti, o duomenų kabelis negali būti įjungtas į maitinimą.
5. Operatoriai neturėtų mūvėti pirštinių dirbdami, geriausia dėvėti apsauginius akinius.
6. Mašinos korpusas yra pagamintas iš aviacinio aliuminio liejinio, pagaminto iš plieninės konstrukcijos portalo, kuris yra gana minkštas. Montuojant varžtus (ypač montuojant graviravimo variklius), nenaudokite per daug jėgos, kad neslystų.
7. Peiliai turi būti sumontuoti ir pritvirtinti, kad būtų aštrūs. Atšipę peiliai sumažins graviravimo kokybę ir perkraus variklį.
8. Nekiškite pirštų į įrankio darbo zoną ir nenuimkite graviravimo galvutės kitais tikslais. Neapdorokite medžiagų, kurių sudėtyje yra asbesto.
9. Neviršykite apdirbimo diapazono, išjunkite maitinimą, kai ilgą laiką nedirbate, o mašinai judant, tai turi būti atliekama vadovaujant profesionalui vietoje.
10. Jei įrenginys veikia nenormaliai, žr. naudojimo instrukcijos trikčių šalinimo skyrių arba susisiekite su pardavėju, kad išspręstumėte problemą; taip išvengsite žmogaus sukeltos žalos.
11. Dažnio keitiklis
12. Bet kokia prie kompiuterio prijungta valdymo plokštė turi būti sandariai pritvirtinta ir prisukta
Tolesni veiksmai
Antra, atkreipkite dėmesį į visus atsitiktinius priedus. Graviravimo mašinos pakavimo sąrašas
Trys, graviravimo mašinos techniniai parametrai ir apdorojimo parametrai
Stalo dydis (MM) Didžiausias apdorojamas dydis (MM) Išorinis dydis (MM)
Rezoliucija (MM/impulsas 0,001) Įrankio laikiklio skersmuo Veleno variklio galia
Apdirbimo parametrai (detalė) Medžiaga Apdirbimo metodas Pjovimo gylis Įrankis Veleno greitis
Keturi, mašinos montavimas
Įspėjimas: Visos operacijos turi būti atliekamos išjungus maitinimą! ! !
1. Mašinos pagrindinio korpuso ir valdymo dėžutės jungtis,
2. Prijunkite pagrindinio įrenginio korpuso valdymo duomenų liniją prie valdymo dėžutės.
3. Maitinimo laido kištukas ant mašinos korpuso yra įjungtas į kinų standartinį 220 V maitinimo šaltinį.
4. Norėdami prijungti valdymo bloką ir kompiuterį, prijunkite vieną duomenų kabelio galą prie valdymo bloko duomenų signalo įvesties prievado, o kitą – prie kompiuterio.
5. Vieną maitinimo laido galą prijunkite prie valdymo dėžutės maitinimo šaltinio, o kitą galą – prie standartinio 220 V maitinimo lizdo.
6. Graviravimo peilį įstatykite į apatinį veleno galą per spyruoklinį griebtuvą. Įrengdami įrankį, pirmiausia į veleno kūgio angą įstatykite tinkamo dydžio užspaudžiamąjį griebtuvą.
Tada įkiškite įrankį į griebtuvo vidurinę angą ir nedideliu veržliarakčiu užfiksuokite plokščią griovelį ant veleno kaklelio, kad jis nesisuktų.
Tada dideliu veržliarakčiu pasukite veleno varžto veržlę prieš laikrodžio rodyklę, kad priveržtumėte įrankį.
Penki graviravimo mašinos veikimo procesai
1. Rinkinys pagal kliento reikalavimus ir projektavimo reikalavimus, teisingai apskaičiavus kelią, išsaugokite skirtingų įrankių kelius ir išsaugokite juos skirtinguose failuose.
2. Patikrinus, ar kelias teisingas, atidarykite kelio failą graviravimo mašinos valdymo sistemoje (peržiūra galima).
3. Pritvirtinkite medžiagą ir apibrėžkite ruošinio kilmę. Įjunkite veleno variklį ir teisingai sureguliuokite apsisukimų skaičių.
4. Įjunkite maitinimą ir paleiskite įrenginį.
Įjungimas 1. Įjunkite maitinimo jungiklį, maitinimo indikatoriaus lemputė užsidegs, ir staklės pirmiausia atliks atstatymą ir savikontrolės operaciją, o X, Y, Z ašys ir ašys grįš į nulinį tašką.
Tada kiekvienas važiavimas į pradinę budėjimo padėtį (pradinę mašinos pradžios tašką).
2. Rankiniu valdikliu atitinkamai sureguliuokite X, Y ir Z ašis ir sulygiuokite jas su graviravimo pradžios tašku (apdorojimo pradžios tašku).
Tinkamai pasirinkite veleno sukimosi greitį ir padavimo greitį, kad graviravimo mašina būtų darbinėje laukimo būsenoje.
Graviravimas 1. Redaguokite failą, kurį norite graviruoti. 2. Atidarykite perkėlimo failą ir perkelkite jį į graviravimo įrenginį, kad failo graviravimo darbas būtų atliktas automatiškai.
Pabaiga Kai graviravimo failas baigiasi, graviravimo mašina automatiškai pakels peilį ir pajudės virš darbo pradžios taško.
Šešių gedimų analizė ir pašalinimas
1. Signalizacijos gedimas. Per didelės eigos signalizacija rodo, kad įrenginys veikimo metu pasiekė ribinę padėtį. Patikrinkite atlikdami šiuos veiksmus:
1. Ar suprojektuotas grafinis dydis viršija apdorojimo diapazoną.
2. Patikrinkite, ar jungiamasis laidas tarp mašinos variklio veleno ir kreipiamojo varžto nėra atsilaisvinęs. Jei taip, priveržkite varžtus.
3. Ar įrenginys ir kompiuteris tinkamai įžeminti.
4. Ar dabartinė koordinatės reikšmė viršija programinės įrangos ribos reikšmių diapazoną.
2. Viršvaldymo signalizacija ir atleidimas
Esant pervažiavimui, visos judėjimo ašys automatiškai nustatomos į lėto judėjimo būseną, jei laikote paspaustą rankinio krypties mygtuką, kai mašina palieka ribinę padėtį (t. y. išeina iš pervažiavimo taško jungiklio).
Judinant darbastalį, bet kuriuo metu atnaujinkite jungties judėjimo būseną. Judinant darbastalį atkreipkite dėmesį į judėjimo kryptį ir ji turi būti toli nuo ribinės padėties. Koordinačių nustatymuose reikia išvalyti programuojamosios ribos aliarmą.
Trečia, ne signalizacijos gedimas
1. Pakartotinio apdorojimo tikslumas nėra pakankamas, patikrinkite pagal pirmąjį 2 punktą.
2. Kompiuteris veikia, o įrenginys nejuda. Patikrinkite, ar neatsilaisvinęs kompiuterio valdymo plokštės ir elektros dėžutės ryšys. Jei taip, tvirtai įstatykite ją ir priveržkite tvirtinimo varžtus.
3. Kai įrenginys negali rasti signalo grįždamas į mechaninę pradžią, patikrinkite pagal 2 straipsnį. Artumo jutiklis mechaninėje pradžioje sugenda.
Ketvirta, išėjimo gedimas
1. Nėra išvesties, patikrinkite, ar kompiuteris ir valdymo dėžutė gerai sujungti.
2. Patikrinkite, ar graviravimo tvarkyklės nustatymuose neužimta laisvos vietos, ir ištrinkite nenaudojamus tvarkyklės failus.
3. Jei signalo linijos laidai nėra atsilaisvinę, atidžiai patikrinkite, ar linijos yra prijungtos.
Penkta, graviravimo klaida
1. Ar kiekvienos dalies varžtai yra atsilaisvinę.
2. Patikrinkite, ar apdorotas kelias yra teisingas.
3. Ar failas per didelis, kompiuterio apdorojimo klaida.
4. Padidinkite arba sumažinkite veleno greitį, kad prisitaikytumėte prie skirtingų medžiagų (paprastai 8000–24000)
! Pastaba: Naudojamo nuolat kintamo greičio veleno tuščiosios eigos greitis gali būti 6000–24000 intervale. Tinkamą greitį galima pasirinkti atsižvelgiant į medžiagos kietumą, apdorojimo kokybės reikalavimus, padavimo dydį ir kt.
Paprastai medžiaga yra kieta, o pastūma maža. Didelis greitis reikalingas, kai reikia tiksliai drožti. Paprastai nereguliuokite didžiausio greičio, kad išvengtumėte variklio perkrovos. 5. Atlaisvinkite įrankio griebtuvą ir pasukite įrankį viena kryptimi, kad jį įtvirtintumėte.
Peilį padėkite vertikaliai, kad neįsmeigtumėte objekto.
6. Patikrinkite, ar įrankis nepažeistas, pakeiskite jį nauju ir iš naujo graviruokite.
! Pastaba: Negręžkite skylių žymėjimui ant graviruoto variklio korpuso, kitaip bus pažeistas izoliacinis sluoksnis. Žymes galima įklijuoti, kai reikia.
Septyni, kasdienė graviravimo mašinos priežiūra ir priežiūra
Graviravimo mašinų sistema yra skaitmeninio valdymo sistema, kuriai keliami tam tikri reikalavimai elektros tinklo aplinkai. Elektros tinkle, kuriame yra ši sistema, neturėtų būti elektrinių suvirinimo aparatų, dažnai įjungiamų staklių, elektrinių įrankių, radijo stočių ir kt.
Dėl stiprių elektros tinklo trikdžių kompiuteris ir graviravimo mašinos sistema veikia neįprastai. Priežiūra yra svarbi priemonė siekiant užtikrinti graviravimo mašinos tarnavimo laiką ir pagerinti įrangos efektyvumą.
1. Faktiškai naudojant, jis gali būti naudojamas įprastai pagal eksploatavimo specifikacijų reikalavimus.
2. Įprastinė priežiūra reikalauja, kad darbo paviršius ir įranga būtų valomi ir papildomi degalais kiekvieną dieną po darbo, siekiant išvengti nereikalingų nuostolių.
3. Reguliarus techninis aptarnavimas turi būti atliekamas kartą per mėnesį. Techninės priežiūros tikslas – patikrinti, ar neatsilaisvinę įvairių mašinos dalių varžtai, ir užtikrinti, kad mašinos tepimas ir aplinkos sąlygos būtų geros.
1. Patikrinkite vandens vamzdį, jungiantį pagrindinio veleno variklį ir vandens siurblį, įjunkite vandens siurblio maitinimą ir patikrinkite, ar vandens siurblio vandens tiekimas ir drenažas yra normalūs.
2. Kad išvengtumėte nenormalaus apdorojimo, kurį sukelia laisvas arba prastas maitinimo lizdo kontaktas ir gaminio sugadinimas, pasirinkite gerą maitinimo lizdą, kuris turėtų patikimą įžeminimo apsaugą.
Įrašo laikas: 2021 m. gegužės 28 d.